PCB升级和对PCB电镀设备更高的要求。PCB升级大多数表现在更高水平的系统集成和更高的性能。下游设备对产品集成和多功能提出了更高的要求。例如，在手机制作的完整过程中，PCB设计在解决提高输入或输出端口数量、减少引脚间距和增加功能组件
数量的需求方面慢慢的变复杂。PCB制造商致力于减少PCB的体积和重量，同时增加更多的功能组件。这些要求对PCB电镀设备的精度提出了更高的要求。同时，先进的PCB要求PCB电镀设备具备了更好的传输稳定性和电镀均匀性，推动了PCB电镀设备的升级和更换。
环保设备替代。随着环保政策的日益严格，PCB制造商也将PCB电镀设备的废物排放视为购买时的关键考虑因素之一。过时的PCB电镀设备将面临加速更换，PCB制造商对环保PCB电镀设备（如垂直连续电镀设备）的需求预测将相应增加。
政府政策利好。《国民经济与社会持续健康发展第十四个五年规划和2035年远大目标纲要》明确说，政府将鼓励企业应用先进适用技术，加强设备更新，提升制造业核心竞争力。
用专门的电镀设备取代传统的电镀设备。目前，大多数PCB电镀过程是由传统的电镀设备完成的，如龙门式电镀设备，其具有广泛的处理系统，用不同的材料和镀层电镀多种产品。随着PCB在功能、材料和生产技术上的一直在改进，传统的龙门式电镀设备在电镀均匀性、均镀能力和其他性能指标方面不足以满足PCB生产规格要求。PCB制造商采用专门的电镀设备是一种趋势，如专为生产PCB而设计的垂直连续电镀设备，提高了生产效率。
在标准化、集成化和自动化方面逐步发展。中国PCB电镀设备的自动化水平相比来说较低，许多设备类型是半自动操作的。如果采用具有不一样电路板布局的系统来进行工作，电路板的移动需要工人在卸载过程中控制。集成系统的全自动PCB电镀设备能轻松操作，提高生产效率，并通过最大限度地减少人工劳动来降低经营成本。随着对生产效率和成本效益的持续需求，PCB制造商将选择带有集成系统和标准化铜缸数量的PCB电镀设备，以实现全自动化生产线。
设备多元化和精密加工程度提高。5G、物联网、云计算、大容量通信设施等新兴高科技产业的加快速度进行发展，扩大了PCB的应用场景范围，对PCB电镀设备的要求更加多样化。此外，电子科技类产品的频繁升级逐步的提升PCB尺寸和功能标准，对PCB电镀设备的精密加工提出了更高的要求，以保证高科技行业PCB制造的准确性和可靠性。
环保电镀作业。电镀作业产生有毒污染（如重金属），消耗大量资源（如电力和水）。随着环保意识的提高，PCB制造商将通过采用环境安全、低能耗、节约世界资源的设备来改进PCB生产线，以提高资源利用效率，减少有害废物的释放。例如，垂直连续电镀设备和水平镀设备能为PCB制造提供一个封闭的空间，通过减少热损失来节约能源。
先进的技术优势。PCB电镀设备行业是一个集电子技术、机械技术和其他技术于一体的技术密集型产业。同时，PCB电镀行业的特点是技术发展迅速，型号升级频率高。为了保持竞争技术优势，制造商必须不断投资研发以掌握生产技术。领先公司多年积累的专利技术是新进入者短期内难以获得的。
经验丰富的技术人员。生产先进的PCB电镀设备需要丰富的研发经验，以及对客户的真实需求、产品特点和行业趋势有深入了解的技术人员。新进入者需要优秀的技术人才在行业中逐步发展。由于缺乏经验比较丰富的团队，他们在提高技术实力方面面临困难，使得新进入者在短期内极难打破这种技术人员壁垒。
雄厚的资本实力。PCB电镀设备的产能慢慢的变成为客户选择设备供应商时必不可少的考虑因素。设备供应商需要在产能扩张上投入大量资金，以实现具成本效益的生产线。因此雄厚的资本成为新进入者的进入壁垒之一。
稳定的客户关系。PCB电镀设备直接影响PCB的性能和一致性。PCB制造商高度谨慎，一般会对供应商进行关于研发、售后服务能力、产品质量和客户信誉的严格检查。一旦建立了关系，PCB制造商一般会坚守其现有的设备供应商。PCB制造商倾向于与供应商发展长期稳定的关系。因此，保持稳定的合作伙伴关系也成为衡量PCB电镀设备制造商业绩的一个必不可少的因素。
通用五金电镀设备大多数都用在机械、汽车等大型制造业五金的表面电镀。在电镀金属方面，通用五金电镀设备可用于锌、铜、镍、锡、金的表面镀覆。在电镀零件的形状方面，通用五金电镀设备可加工小型紧固件和大型客舱结构零件。在电镀零件的功能方面，通用五金电镀设备能用于功能电镀，赋予电镀零件防腐、导电性等功能特性，也能够适用于装饰电镀，赋予电镀零件金属材料的装饰特性。
通用五金电镀设备行业上游主要由金属五金、电子元件、板材和钢材组成。通用五金电镀设备行业上游相对成熟，导致通用五金电镀设备原材料价格波动较低。
通用五金电镀设备行业的中游由采用不一样电镀方法（包括挂镀设备，滚镀设备和卷对卷电镀）的通用五金电镀设备的制造组成。通用五金电镀设备能为各种各样的应用定制，如镀金、镀镍、镀铜、镀锌、镀银和镀锡。
通用五金电镀设备制造业的下游由通用金属的制造和应用组成通用五金电镀设备将金属镀层镀覆在钢螺栓、紧固件、保险杠和轮辋等物件上。电镀是通用金属制造的关键步骤，直接决定了五金的最终质量。成品五金应用于民用航空、半导体清洗、3C领域、5G通讯、新能源汽车、芯片封装、物联网、汽车、电能、航空航天及军工等领域。
全球通用五金电镀设备按产出值计算的市场规模在2021年达到人民币49亿元，预计2026年将增长到人民币58亿元，从2021年起复合年增长率为3.8%。中国通用五金电镀设备按产出值计算的市场规模从2016年的人民币20亿元增加到2021年的人民币26亿元。预计2026年将进一步达到人民币33亿元，从2021年起复合年增长率为4.6%。
制造业对电镀的需求一直增长。通用五金电镀设备行业的增长与中国制造业的发展紧密关联。中国制造业一直稳步发展。根据国家统计局和灼识咨询的资料，中国第二产业增加值从2016年的人民币29.5万亿元增加到2021年的人民币45.1万亿元，预计2026年将达到人民币60.7万亿元，自2021年起的复合年增长率为6.1%。制造业的固定资产投资大多数都用在建造生产工厂和购买生产设备。2021年，中国制造业固定资产投资完成额累计同比增长13.5%，预计未来五年将总体保持增长趋势。
环保监管政策收紧导致的设备升级。传统通用五金电镀设备生产的基本工艺多，消耗的原材料种类多。排放的废水、废气和固态废料含有大量重金属物质和酸性气体。针对传统通用五金电镀行业的污染问题，监管部门继续加强对制造商环境保护工作的监管，并采取关闭不符合环保标准的制造商和责令限期整改等执法行动。2022年7月，工业与信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部印发《工业领域碳达峰实施方案》，要求生产企业全方面提升清洁生产水平，推动电镀、钢铁、建材等行业实施节能、节水、节材、减污、减碳等系统性清洁生产改革。
电镀工艺涉及的自动化程度和智能化程度提高。过去，中国通用五金电镀设备以半自动化为主，电镀工艺使用大量人力，导致生产精度和生产效率相比来说较低。通用五金电镀工艺参数或反应条件的任何细微偏差都会对成品一致性产生负面影响，导致合格率较低。因此，电镀工艺涉及的自动化程度和智能化程度较高将成为中国通用五金电镀设备行业至关重要的趋势。
功能电镀解决方案的采用率更高。机械和汽车制造商对五金的更好性能和更多功能的需求对通用五金电镀工艺提出了更高的要求。功能电镀解决方案能够最终靠更先进的方法来完成，来提升元件的导电性、耐磨性和抵抗腐蚀能力。由于下业的需求，功能电镀解决方案的采用有望增加。
改进的工艺控制。通用五金电镀设备的精度高度影响五金的性能和一致性。为实现成品在厚度、硬度和可焊性方面的可再现结果，电镀工艺应在微观水平上进行监控、检查和控制。因此，通用五金电镀设备的趋势将是控制和检测精度的不断提高。
技术能力。通用五金电镀设备行业有一定的技术门槛，因为通用五金电镀工艺需要综合运用机械、自动控制、电化学等多门学科。由于通用五金电镀设备需要满足各种规格，电源、正极、负极、辅助装置等任何一个环节出现一些明显的异常问题都会导致最终产品出现缺陷。新进入者要在极短的时间内打破这种技术壁垒非常困难。
广泛的经营规模。通用五金电镀设备生产是一个重资产行业，导致通用五金电镀设备制造商的产能建设需要大量投资。由于较大的生产规模往往需要大量的资金实力来支持和维持，所以规模化的生产能力所需的投资为新进入者设置了较高的资本门槛。新进入行业的企业，尤其是发展初期的企业，一般很难提供资金保障，以在短时间之内迅速扩大生产规模，从而面临突破规模壁垒的困难。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合铜箔作为锂离子电池的负极材料，与传统铜箔相比具有安全性高、原材料成本低、单位体积内的包含的能量高和常规使用的寿命长一系列优点。锂离子电池上复合铜箔电镀所需的设备主要有磁控溅射设备和电镀设备。
锂离子电池设备行业的上游最重要的包含原材料和元件，包括金属五金、电子元件、机械部件和气动部件。中游最重要的包含电极制造设备、电池制造设备、后处理设备和电池包装设备。电极制造设备，如复合铜箔磁控溅射设备和电镀设备，以及传统铜箔压延设备，是锂离子电池制造中最重要的设备之一。下游包括锂离子电池制造，通常涉及50多个单独的过程，这些过程可以分成四个步骤：电极制造、电池制造、后处理及电池封装。
近年来，复合铜箔开始在生产中实施。在复合铜箔渗透率逐步的提升的推动下，未来复合铜箔磁控溅射设备和电镀设备的全球市场规模预计将超百亿。
锂离子电池复合铜箔制造的渗透率持续不断的增加，导致对复合铜箔磁控溅射设备和电镀设备的新需求。锂离子电池的主要应用包括电动汽车、消费电子和电池储能系统。中国锂离子电池出货量从2016年的63.3GWh增加至2021的327.0GWh。在下业强大需求的推动下，预计2026年中国锂离子电池出货量将达到1,353.2GWh。
近年来，大部分新能源汽车事故都是由动力电池的热失控引起的。在2021年1月1日实施的国家标准“电动汽车用动力蓄电池安全要求”中，电池检验测试的项目中增加了动力电池的耐热性测试。此外，在相同的密度和面积下，复合铜箔的用铜量不到传统铜箔的50%，而且生产的全部过程更短，更环保。因此，预计锂离子电池制造商将逐步采用复合铜箔代替传统铜箔。
2021年，复合铜箔在全球和中国锂离子电池中的渗透率还不到1%。随着生产设备和技术的发展和突破，预计2026年复合铜箔在全球和中国锂离子电池的渗透率将达到25%至30%。
复合铜箔磁控溅射设备和电镀设备的生产需要大量的技术专长和经验。为了生产出均匀度高、穿孔少、变形小的超薄复合铜箔，磁控溅射设备和电镀设备制造商需要对电镀工艺的参数进行严控。领先制造商多年积累的生产技术很难在极短的时间内被新进入者获得。因此，对于新进入者来说，如何以持续的产品质量和一定的成品合格率完成连续生产也是一个挑战。
目前，银电极是光伏领域的主要金属电极。由于银的高价格及其供应短缺，制造商正在积极研究使用贱金属来替代银的电极技术，如用于异质结技术(HJT)光伏的电镀铜技术。电镀铜设备用于电镀铜，替代在光伏产品上印刷银。
光伏设备行业的上游主要是原材料和元件，包括金属五金、电子元件、真空泵、控制元件等。中游主要包括清洗和制绒设备、等离子体增强化学气相沉积(PECVD)设备、透明导电氧化物(TCO)设备、印刷设备和电镀铜设备。
在能源结构优化的推动下，中国光伏装机容量持续增长中，预计2026年将增加到187.5GW，从2021年起的复合年增长率为27.9%。目前，钝化发射极和背面触点(PERC)是中国光伏的主要类型，其他类型的光伏主要包括HJT、隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)、IBC等。
目前，大量使用银浆和银的高价格也是光伏的高成本的原因之一。目前，光伏制造商正在探索通过工艺优化减少银浆消耗或用铜代替银作为电极的方法。在未来五年内，随着光伏镀铜设备产量的逐步提高，其实施范围有望迅速扩大。
光伏镀铜设备的制造涉及多个综合学科，对核心技术人员提出了很高的要求。目前，电镀铜技术还面临着生产成本高、成品合格率低的问题。成熟的市场参与者很可能拥有研发实力突出、技术经验丰富的生产团队，这对实现具有高生产效率的光伏镀铜技术能力是有利的。
公司2022年的产品与2021年相比，品类不断丰富，报告期内又相继发布了一些设备新品。公司目前的产品涉及到PCB、通用五金及新能源三大领域。
以2021年PCB电镀设备收入计，公司是全球以及中国最大的PCB电镀设备生产商。公司自主研发的垂直连续电镀设备可以适用于各种基材特性（刚性板、柔性板、刚柔结合板等）、特殊工艺（高频板、HDI板、IC封装基板、特殊基材板等）、应用场景（5G通讯、消费电子、汽车电子、工控医疗、航空航天等）的PCB的电镀制程，技术延展性好、设备适应性强，生产效率、产品品质、产品性价比相较进口PCB电镀专用设备具有显著的竞争优势。
公司的垂直连续电镀设备在多项关键指标上已达到甚至超过国际市场同类设备的技术水平。其中，公司在刚性板垂直连续电镀设备已经形成了成熟且领先的市场领先优势；公司的柔性板片对片垂直连续电镀设备在板厚36μm-100μm时电镀均匀性能够达到10μm±1μm，并获评“江苏省首台（套）重大装备及关键部件”、“江苏省重点推广应用新技术新产品”；公司的柔性板卷对卷垂直连续电镀设备在板厚24-100μm时电镀均匀性能够达到10μm±0.7μm，并获评“安徽省首台（套）重大技术装备”。
公司垂直连续电镀设备具有性能好、节能环保、维护简单、性价比高等特点，尤其在电镀均匀性和贯孔率等关键指标方面具有突出的领先优势：(i)电镀均匀性：即为镀层分布的均匀程度，是衡量电镀效果的关键指标，电镀层最厚值与最薄值的极差值越小说明电镀效果越好。(ii)贯孔率：即深孔电镀能力，印制电路板中孔内平均铜厚与表面平均铜厚的比例，数值越高，孔内镀层厚度与表面镀铜层厚度越接近，电镀效果越好。关于公司部分垂直连续电镀设备的主要技术水平指标与行业平均水平的对比情况，请参见下表。
除了电镀均匀性与贯孔率，公司垂直连续电镀设备凭借其一系列的研发技术在稳定性、良品率、生产速度与节能降耗等其他多项指标上具有一定优势。
公司的水平镀设备（三合一）属于国内首创，有望打破国外厂商的垄断局面。该设备主要用于对品质、信号、耐气候性、稳定性要求更高的PCB领域电镀，应用于消费电子、通讯设备、5G基站、服务器、云储存、航空航天等。公司的水平镀设备已经完成样机出货，并与终端客户开展产品测试合作，运行状况良好，产品质量与进口水平镀设备相当，处于可大量产状态。
公司着眼PCB行业细分市场，布局陶瓷基板的电镀工艺，并已贡献当年营业收入。陶瓷基板在半导体、电子电力系统、锂电池行业、IC领域、LED领域都有广泛的应用和前景。迄今为止，陶瓷电镀还是采用最原始的槽式设备，均匀性差、电镀后需要刷磨10-30μm、无法自动化，无法满足科技进步的要求。公司推出的垂直连续陶瓷电镀设备，具有均匀性极佳、完全自动化生产的优点，大大提高了生产效率。
公司不断推进技术研发创新，布局IC载板领域的电镀设备，MSAP设备中试线中。芯片制造和封装技术的升级，对应一级封装所需的载板需求更轻薄、线μm。长期以来，用于MSAP载板电镀加工的设备分别由日企、韩企、台企垄断。公司凭借其在PCB领域孜孜不倦的深耕，积累了丰富的设备开发制造经验和技术，推出的这款设备拥有更先进的制程能力、更稳定可靠的表现和更优越的性价比。目前设备在客户处中试线，运行情况较好，量产指日可待。
在通用五金电镀领域，环保、节能、安全问题一直是通用五金电镀领域亟需解决和优化的课题。公司一直致力于帮助客户做到节能减排、降耗、清洁生产、提高自动化、安全性、智能化水平。公司将持续将PCB电镀领域取得的成功经验，应用到通用五金电镀领域，持续不断为通用五金电镀提供更加环保、节能和安全的解决方案。
公司持续聚焦龙门电镀设备的自动化、智能化升级，报告期内订单持续放量。在龙门电镀设备方面，公司的核心竞争优势在于为客户解决降本、安全、环保方面的痛点难点并提供优质的综合解决方案，通过将其他行业技术延伸运用到电镀领域，帮助客户实现生产环节的降本增效、安全环保。相较于2021年，报告期内公司该款设备订单大幅增长。
公司持续不断推进产品创新升级，研发生产出国际首创的五金连续电镀设备。公司不断地投入研发，进行技术创新，使设备不断升级，在传统电镀电镀设备基础上进行革命性改造创新，研发生产出国际首创的五金连续电镀设备，在良率提升、降低成本、节省人力、提高效率、安全环保等方面均有显著优势，更为符合客户需求及行业发展趋势，技术优势明显。
公司凭借在PCB电镀设备领域的深厚技术积累与领先市场地位，将业务拓展至新能源领域，形成了在新能源电镀领域的先发优势。
目前，公司是国内乃至全球唯一实现新能源镀膜设备规模量产的企业。公司的新能源镀膜设备属于国际首创，企业广泛应用于动力电池、新材料、导电玻璃、3C电池、柔性电路板、储能电池等领域。对于下游客户而言，公司的新能源镀膜设备拥有安全性高、成本低、续航能力强等方面的产品优势，具有较高的技术壁垒，已经建立了先发优势。公司的主要目标客户涵盖新能源汽车制造企业、电池（动力电池、储能电池、消费类电池）制造企业、原铜箔材料生产企业、膜材生产企业等。报告期内，订单远超预期，收入贡献明显。
同时，公司首台磁控溅射设备已下线发货，正式涉足真空装备制造领域。在新能源镀膜设备推广过程中，存在镀膜设备与磁控溅射设备前后端技术条件衔接及产品质量归属问题，为更好地服务下游客户，公司新建真空镀膜事业部，引进技术团队，自主研发、制作线月完成首台设备下线发货。公司已生产制造的磁控溅射设备，作为镀铜膜的前道工序，可与新能源镀膜设备形成有效协同，能与公司锂电镀膜设备工艺密切衔接，帮助公司打造一体化复合铜箔生产线并向客户提供一体化专业服务。
此外，公司作为光伏镀铜领域的先行者，第三代光伏镀铜设备正在制造中。第一代、二代设备已完成样机交付并与终端客户开展中试线合作，客户在持续使用中的运行状况良好。目前，公司正继续加大研发力度，结合工序、破片率因素，研制出效率更高、成本更低、性能更优的8000片/小时第三代光伏镀铜设备。公司已与客户签署战略合作框架协议，明确约定了甲乙双方的权利义务，并对设备价格进行了约定，其商务实质与正式销售合同基本一样，将于2023年7月份出货至其子公司。公司在制造第三代光伏镀铜设备的同时，也在构思研制新的、能使成本大幅下降的电镀铜设备。
IC载板已成为PCB行业增速最快的细分子行业。据统计，2021年全球IC封装基板行业规模达到142亿美元，同比增长近40%，预计2026年将达到214亿美元（约1474亿元），2021-2026年IC载板CAGR为8.6%。
芯片制造和封装技术的升级，对应一级封装所需的载板需求更轻薄、线μm。对于如此精细的线路要求，目前HDI制程已不能满足，IC载板制作工艺有两种，分别为SAP（半加成法）和MSAP（改良型半加成法），用于生产线μm，工艺流程更加复杂的产品。
无论是轻薄的HDI产品还是MSAP产品，对电镀加工需求都是极其严格的，如：加工全程板面无接触，避免损伤干膜和极细线路；加工过程产品无变形；电镀均匀性要求更高；预处理效果好，可以兼容更多药液或可以搭配更多配置等。
针对轻薄MSAP工艺需求，公司填孔电镀设备能提供完美的解决方案。公司于2022年12月发布新产品发布会，公司MSAP移载式VCP设备已开始在客户处中试线。除此之外，公司也在IC载板领域推出其他电镀设备，如：垂直非接触式设备（显影线/退膜线/闪蚀线）、倾斜框架非接触式设备、水平三点式非接触式设备。
2）水平电镀技术是高密度、高精度、高纵横比多层印制电路板产品发展的必然“产物”
随着微电子技术的飞速发展，印制电路板制造向多层化、积层化、功能化和集成化方向迅速的发展。促使印制电路设计大量采用微小孔、窄间距、细导线进行电路图形的构思和设计，使得印制电路板制造技术难度更高，特别是多层板通孔的纵横比超过5:1及积层板中大量采用的较深的盲孔，使常规的垂直电镀工艺不能满足高质量、高可靠性互连孔的技术要求。
水平电镀技术是垂直电镀法技术发展的继续，也就是在垂直电镀工艺的基础上发展起来的新颖电镀技术。这种技术的关键就是应制造出相适应的、相互配套的水平电镀系统，能使高分散能力的镀液，在改进供电方式和其它辅助装置的配合下，显示出比垂直电镀法更为优异的功能作用。设计与研制水平电镀系统仍然存在着若干技术性的问题，但水平电镀系统的使用，对印制电路行业来说是很大的发展和进步。
目前这项技术主要被国外厂商所垄断，公司研发的水平镀三合一设备，属国内首创，有望打破国外垄断局面，主要应用于HDI高密度互连技术的产品，尤其是对品质、信号、耐气候性、稳定性要求更高的产品，主要有以下优势：
①最大限度降低电镀之前化学铜层氧化的风险，从而减少孔破的风险，提升了产品的信赖性。
②实现全自动化作业，减少化铜后板子搬运和手动上板导致的板面刮伤等品质风险，同时也提高了生产效率，节省了人力成本。
④采用多段水平清洗，清洗效果更好，同时也大大节约了清洗水的用量，减少了废水排放。
⑤可实现全自动配槽、添加和槽体清洁，减少了人为失误导致的风险，也降低了人力成本。
⑥水平电镀与水平除胶渣和水平化学铜连线安装，少了化学铜后的烘干段节省能耗，及电镀前处理的药水消耗，占地面积小，节省空间。
(2) 五金表面处理领域：五金连续镀为客户提供更加环保、节能和安全的解决方案
传统通用五金电镀设备生产工艺多，消耗的原材料种类多。排放的废水、废气和固体废物含有大量重金属物质和酸性气体。针对传统通用五金电镀行业的污染问题，监管部门继续加强对制造商环境保护工作的监管，并采取关闭不符合环保标准的制造商和责令限期整改等执法行动。2022年7月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部印发《工业领域碳达峰实施方案》，要求生产企业全面提升清洁生产水平，推动电镀、钢铁、建材等行业实施节能、节水、节材、减污、减碳等系统性清洁生产改革。
公司一直致力于帮助客户实现节能减排、降本增效、清洁生产，提高自动化、安全性、智能化生产水平。公司将PCB电镀领域取得的成功经验，延伸至通用五金电镀领域，不断地投入研发，进行技术创新，使设备不断升级，持续为通用五金电镀提供更加环保、节能和安全的解决方案。公司在传统电镀设备的基础上进行革命性改造创新，研发生产出国际首创的“五金连续电镀设备”，在良率提升、降低成本、节省人力、提高效率、安全环保等方面均有显著优势，更为符合客户需求及行业发展趋势，技术优势明显。
1）电镀铜助力光伏行业降本增效，少银化、去银化是未来光伏行业发展的必然趋势
2021年起，在平价、双碳等因素的共同作用下，全球新能源“潜在需求规模”急速扩张，光伏成为全球绝大部分地区最低成本电源的趋势已不可逆转，在各国将“加速清洁能源转型、提升能源独立性”提升到战略诉求高度的背景下，光伏需求将持续维持高增长，预计2025年全球光伏新增装机将突破500GW，CARG持续维持在30%以上。但银具有贵金属属性，难以支撑光伏装机的快速增长，长远看少银化、去银化是未来光伏电池发展的必然趋势，金属化在未来几年将会成为光伏降本过程中的焦点环节。
电镀铜是降本增效的双优化路径。从栅线成分角度，铜电镀得到的栅线uΩ·cm，丝网印刷技术使用的银浆由于掺杂了有机物，栅线uΩ·cm，因此铜栅线的电流输运效率更高。从工艺角度，电镀铜采用图形化技术，相比丝网印刷，可以实现更低的线宽，减小遮光面积，提高效率。从成本角度，金属原材料银价比铜价高出2个数量级，用铜栅线替换银栅线能够大幅度降本。
按照电池片悬挂方式分类，目前主要的电镀铜技术包括垂直电镀和水平电镀。公司将自身在PCB领域的垂直连续电镀技术优势延伸至光伏领域，采用连续垂直电镀工艺。公司的光伏镀铜设备，具有以下优势：配套独创的精密自动上下料机，不碎片、上料重复精度高、上料节拍时间快、设备运行稳定；使用专利级的精密硅片电镀挂具，高精度、高稳定性、可配合实现硅片垂直连续电镀装备大产能化；采用专利级的连续传动技术，可有效控制硅片传输过程中的稳定性，减少碎片率。
公司第二代光伏镀铜设备已于2022年初交付客户，经客户反馈均匀性、破片率等重要指标均达到要求，客户已验收通过。基于此，公司正继续加大研发力度，结合工序、破片率等因素，研制效率高、成本低、性能更优的8000片/小时第三代设备，与客户签署合作框架协议，计划于2023年7月出货至客户处。
目前的电解铜箔工艺成本对铜材原料依赖度较高，受铜价波动影响较大，且在应对电池安全性和能量密度提升方面存在瓶颈。更安全、更高能量密度、低成本是行业发展方向，为复合铜箔新材料的产业化提供了创新的空间。
复合铜箔具备三大优势：低成本、更安全和高能量密度。（1）低成本：复合铜箔对铜材价格敏感度更低，而且随着设备环节的技术进步，成本仍有较大下降空间；（2）更安全：复合铜箔具有“绝缘基材+轻薄导电层”结构，在电池内短路时，可通过熔断、绝缘材料提供较大电阻在短时间之内切断或降低短路电流，有效防止电池热失控。（3）高能量密度：高分子有机材料密度更低，可大幅降低复合集流体重量，并提升电池的重量能量密度。
复合铜箔电镀设备速度、幅宽、良率的提升对厂商要求更高，需要长时间的试验磨合，积累技术参数，迭代改进传动等零部件设计，因此具有先发优势的厂商有望构筑较高的技术壁垒。公司作为国内乃至全球唯一能大规模量产复合铜箔电镀设备的生产企业，在已有先发优势的基础上，不断对设备进行更新迭代，速度上由原先的7-10m/min提升至15-20m/min，甚至更快；除此之外，公司也在进行其他方面的突破创新，更新迭代产品。
在良率提升方面，公司积极开拓新的业务领域，布局真空装备制造。在新能源镀膜设备推广过程中，存在镀膜设备与磁控溅射设备前后端技术条件衔接及产品质量归属问题，为更好地服务下游客户，公司新建真空镀膜事业部，引进技术团队，自主研发、制作线月完成首台设备下线发货，标志着公司正式涉足真空装备制造领域，为客户提供一体化服务。
1. 普通股股东总数、表决权恢复的优先股股东总数和持有特别表决权股份的股东总数及前10名股东情况
一、公司应该依据重要性原则，披露报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
报告期内，公司实现营业总收入1,011,726,965.10元，较上年同期增长25.74%。报告期实现归属于上市公司股东的净利润213,297,811.97元，比上年同期增长32.58%。报告期末，公司总资产1,767,688,973.30元，较报告期初增长18.45%；归属于上市公司股东的净资产937,936,478.98元，较报告期初增长22.00%。
二、公司年度报告披露后存在退市风险警示或终止上市情形的，应当披露导致退市风险警示或终止上市情形的原因。
本公司监事会及全体监事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性依法承担法律责任。
昆山东威科技股份有限公司（以下简称“东威科技”或“公司”）第二届监事会第九次会议于2023年3月28日送达全体监事，于2023年4月7日以现场结合通讯表决方式召开，由公司监事会主席钟金才主持，会议应参加监事3人，实际参加表决监事3人，本次会议的召集、召开符合《中华人民共和国公司法》等法律、法规和《昆山东威科技股份有限公司章程》（以下简称“《公司章程》”）的有关规定。
《公司2022年度监事会工作报告》真实反映了监事会及各监事恪尽职守、积极有效的行使职权，了解和掌握公司的经营决策、投资方案、财务情况和生产经营情况，监督公司董事、高级管理人员的履职情况，勤勉尽责地开展监事会各项工作。监事会同意《关于公司2022年度监事会工作报告的议案》。
公司监事均在公司任职，公司监事的薪酬根据其本人与公司所建立的聘任合同或劳动合同的规定为基础，按公司相关薪酬管理制度确定报酬，不再另行发放薪酬。
公司监事会在审议本议案时，因涉及全体监事薪酬，基于谨慎性原则，全体监事回避表决。
监事会认为：《公司2022年度财务决算报告》能客观、线年经营管理和财务情况，监事会同意《关于公司2022年度财务决算报告的议案》。
监事会认为：公司2022年年度报告的内容与格式符合中国证券监督管理委员会和上海证券交易所的各项规定，所包含的信息能真实、准确、完整地反映出公司2022年经营管理和财务情况等事项；未发现参与公司2022年年度报告编制和审议的人员有违反保密规定及损害公司利益的行为。监事会同意《关于公司2022年年度报告全文及摘要的议案》。
《昆山东威科技股份有限公司2022年年度报告》及《昆山东威科技股份有限公司2022年年度报告摘要》。
监事会认为：本次利润分配及资本公积金转增股本方案符合《中华人民共和国公司法》《上市公司监督管理指引第3号一一上市公司现金分红》及《公司章程》等有关法律法规，实施该方案符合公司和全体股东的利益，不存在损害中小股东利益的情况，监事会同意《关于公司2022年年度利润分配及资本公积转增股本方案的议案》。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2022年年度利润分配及资本公积转增股本方案的公告》（公告编号2022-009）。
监事会认为：《关于向银行申请综合授信额度的议案》中授信额度人民币8亿元（含本数）、有效期为股东大会审议通过之日起12个月内，符合公司生产经营活动需要，监事会同意《关于向银行申请综合授信额度的议案》，也同意授权董事长在上述额度内与银行签署相关的合同及法律文件，同意授权管理层办理相关手续。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的昆山东威科技股份有限公司向银行申请综合授信额度的公告》（公告编号2023-010）。
监事会认为：公司2022年度募集资金存储放置与使用情况符合《上海证券交易所科创板股票上市规则》《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第1号一一规范运作》、公司《募集资金管理办法》等相关规定，对募集资金进行了专户存储与使用，及时履行信息公开披露义务，不存在变相改变募集资金用途和损害股东利益的情况，不存在违规使用募集资金的情形。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2022年度募集资金存储放置与使用情况的专项报告》（公告编号2022-011）。
监事会认为：公司2022年度不断健全内部控制体系，各项内部控制符合公司真实的情况，能确保公司经营管理的正常运行，公司不存在内部控制重大缺陷或重要缺陷。监事会同意《关于2022年度内部控制自我评价报告的议案》。
具体内容详见公司同日披露于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2022年度内部控制评价报告》。
监事会认为：信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）能保持其独立性对公司财报和内控进行审计，监事会同意聘任信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）担任公司2023年度财务审计及内控审计机构，也同意授权公司经营管理层决定信永中和2023年度审计费用（包括财务报告审计费用和内部控制审计费用）并签署相关服务协议等事项。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司关于续聘会计师事务所的公告》（公告编号2022-012）。
根据《中华人民共和国证券法》《上市公司信息公开披露管理办法》等有关法律法规，公司董事、监事及高级管理人员对公司《2023年第一季度报告》依法依规进行审议、表决并签署书面确认意见。公司2023年第一季度报告未经会计师事务所审计；监事会同意对外报送公司《2023年第一季度报告》。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2023年第一季度报告》。
本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性依法承担法律责任。
昆山东威科技股份有限公司（以下简称“公司”或“东威科技”）董事会依据中国证券监督管理委员会（以下简称“证监会”）《上市公司监督管理指引第2号一一上市公司广泛征集资金管理和使用的监督管理要求》《上海证券交易所科创板股票上市规则》以及《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第1号一规范运作》等有关法律法规，编制了截至2022年12月31日的《2022年度募集资金存储放置与使用情况的专项报告》。
经中国证券监督管理委员会《关于同意昆山东威科技股份有限公司首次公开发行股票注册的批复》（证监许可[2021]1585号），本公司于2021年6月首次公开发行人民币普通股（A股）36,800,000.00股，每股面值1元，每股发行价格为人民币9.41元，募集资金总额为346,288,000.00元，扣除保荐费及承销费用等32,860,000.00元后余额313,428,000.00元，于2021年6月9日汇入本公司开设的下列募集资金专户：
上述资金人民币313,428,000.00元，另扣除审计及验资费、律师费、信息公开披露费等其他发行费用19,378,059.17元后，募集资金净额为294,049,940.83元。信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）对本公司首次公开发行股票募集资金到位情况做了审验，并于2021日6月10日出具了“XYZH/2021GZAA70451”号《验资报告》予以验证。
注2：公司于2021年7月5日召开的第一届董事会第十六次会议、第一届监事会第十五次会议，审议通过了《关于使用募集资金置换预先投入募投项目及已支付发行费用的自筹资金的议案》，赞同公司使用募集资金人民币5,709.57万元置换预先投入募投项目，使用募集资金711.34万元置换支付发行费用的自筹资金。后因公司“PCB垂直连续电镀设备扩产（一期）项目”实施地址变更，公司以自筹资金预先投入的1,200.01万元土地出让金于2021年12月被返还至公司广泛征集资金账户。截至2021年12月31日，本公司实质已置换前期已投入的资金5,220.90万元。
注：本公司于2022年6月24日召开第二届董事会第二次会议、第二届监事会第二次会议，审议通过了《关于首次公开发行股票部分募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》，赞同公司将部分募投项目“水平设备产业化建设项目”和“研发中心建设项目”结项，并将节余募集资金永久补充流动资金。截至2022年12月31日，公司已将节余募集资金58,064,574.12元全部转至公司基本账户，并办理完毕银行销户手续，《募集资金专户存储三方监管协议》也相应终止。
根据《公司法》、《证券法》、《上市公司监督管理指引第2号一一上市公司广泛征集资金管理和使用的监督管理要求》《上海证券交易所科创板股票上市规则》和《上海证券交易所科创板上市公司自律监管规则适用指引第 1 号一一规范运作》等有关法律法规，本公司对募集资金实行专户存储、专人审批、专款专用，随时接受本公司保荐人的监督。在募集资金到位后，本公司董事会为募集资金开设了专项账户。
2021年6月10日，本公司、本公司全资子公司与保荐人安信证券股份有限公司及开户银行中信银行股份有限公司昆山支行、中国农业银行股份有限公司昆山分行、招商银行股份有限公司昆山支行、江苏苏州农村商业银行股份有限公司广德支行分别签署了《募集资金专户存储三方监管协议》。
注：截至2022年12月31日，本公司使用募集资金购买江苏苏州农村商业银行股份有限公司广德支行保证收益型理财产品人民币20,000,000.00元；购买中信银行股份有限公司昆山支行保证收益型理财产品人民币30,000,000.00元。
2021年7月5日，公司召开的第一届董事会第十六次会议、第一届监事会第十五次会议，审议通过了《关于公司使用募集资金置换预先投入募投项目自筹资金的议案》，赞同公司使用募集资金人民币64,209,096.22元置换预先投入募投项目57,095,700.00元，已支付发行费用的自筹资金7,113,396.22元。该事项已经信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）鉴证，并出具XYZH/2021GZAA70487号《昆山东威科技股份有限公司以自筹资金预先投入募集资金投资项目的鉴证报告》。独立董事及保荐人对以上事项分别发表了同意的独立意见及核查意见。因本公司“PCB垂直连续电镀设备扩产（一期）项目”实施地址变更，前期支付的1,200.01万元土地出让金于2021年12月已原路返还至本公司广泛征集资金户。截至2021年12月31日，本公司实质已置换前期已投入的资金5,220.90万元。
2022年6月24日召开第二届董事会第二次会议和第二届监事会第二次会议，审议通过了《关于使用暂时闲置募集资金进行现金管理的议案》，赞同公司拟使用不超过人民币150,000,000.00元（含本数）的闲置募集资金进行现金管理，用于购买安全性高、流动性好、有保本约定的打理财产的产品，本次现金管理事宜自董事会前次授权到期日（2022年7月5日）起12个月内有效，现金管理到期后将归还至募集资金账户。在前述额度及期限范围内，资金能循环滚动使用。
截至2022年12月31日未到期的募集资金打理财产的产品金额为50,000,000.00元。详细情况如下：
1、本公司于2022年9月13日从江苏苏州农村商业银行股份有限公司广德支行（账号：0077895）划出20,000,000.00元，购买人民币保证收益型理财产品，产品的名字：苏州农商银行机构结构性存款2022年第五百八十五期，产品合同收益率1.44%-3.30%，；产品起始日：2022年9月13日，到期日：2023年1月11日。
2、本公司于2022年10月1日从中信银行股份有限公司昆山支行（账号：6606）划出30,000,000.00元，购买人民币保证收益型理财产品，产品的名字：共赢智信汇率挂钩人民币结构性存款 11764 期，产品合同收益率1.60%-3.08%，；产品起始日：2022年10月1日，到期日：2023年1月3日。
本公司于2022年6月24日召开第二届董事会第二次会议、第二届监事会第二次会议，审议通过了《关于首次公开发行股票部分募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》，赞同公司将部分募投项目“水平设备产业化建设项目”和“研发中心建设项目”结项，并将节余募集资金永久补充流动资金。截至2022年12月31日，公司已将节余募集资金58,064,574.12元全部转至公司基本账户，并办理完毕银行销户手续。
截至2022年12月31日，公司广泛征集资金投资项目不存在对外转让或置换的情况。
信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）认为：东威科技募集资金年度存放与使用情况专项报告已经按照上海证券交易所相关规定编制，在所有重大方面如实反映了东威科技公司2022年度募集资金的实际存放与使用情况。
经核查，保荐人认为：公司2022年度募集资金存储放置与实际使用情况符合《上海证券交易所科创板股票上市规则（2020年12月修订）》《上市公司监督管理指引第2号一上市公司广泛征集资金管理和使用的监督管理要求（2022年修订）》和《上海证券交易所科创板上市公司自律监管规则适用指引第1号一一规范运作》等法规和文件的规定，对募集资金进行了专户存储和专项使用，及时履行了相关信息公开披露义务，募集资金具体使用情况与披露情况一致，不存在募集资金使用违反有关规定法律法规的情形。
本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性依法承担法律责任。
昆山东威科技股份有限公司（以下简称“公司”）于2023年4月7日召开第二届董事会第九次会议、第二届监事会第九次会议，审议通过了《关于向银行申请综合授信额度的议案》，同意公司及子公司向合作银行申请累计总额不超过人民币8亿元（含本数）的授信额度，有效期为公司股东大会审议通过之日起12个月内。现将具体情况公告如下：
为满足公司及子公司生产经营活动需要，保障公司各项业务发展，公司及子公司拟向合作银行申请累计总额不超过人民币8 亿元（含本数）的授信额度，授信类型包括但不限于：流动资金贷款、商业汇票开立及贴现、项目贷款、银行保函、保理、信用证相关业务、票据池业务等。授信起始时间、授信期限及额度最终以银行实际审批为准。授信事项有效期为公司股东大会审议通过之日起12个月内，在授信期限内，授信额度可循环使用。
上述授信额度不等于公司及子公司的实际融资金额，具体融资金额将视公司运营资金的实际需求合理确定。
为提高效率，公司董事会授权董事长在上述额度内与银行签署相关的合同及法律文件，同意授权经营管理层办理相关手续。
本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性依法承担法律责任。
昆山东威科技股份有限公司（以下简称“东威科技”或“公司”）第二届董事会第九次会议于2023年3月28日送达全体董事，于2023年4月7日以现场与通讯表决方式召开，由公司董事长刘建波主持，会议应参加表决董事9人，实际参加表决董事9人，本次会议的召集、召开符合《中华人民共和国公司法》等法律、法规和《昆山东威科技股份有限公司章程》（以下简称“《公司章程》”）的有关规定，会议决议合法有效。
公司管理层在董事会带领下，严格按照《公司法》《证券法》等法律和法规和《公司章程》等公司制度的要求，勤勉尽职履行职责，贯彻执行股东大会、董事会的各项决议，围绕公司发展战略和生产经营目标，在经营业绩、管理提升、产业发展、研发创新等方面均取得显著成效。董事会同意《关于公司2022年度总经理工作报告的议案》。
《公司2022年度董事会工作报告》能真实反映董事会恪尽职守、积极有效的行使职权，以保障全体股东权益为目标，认真贯彻落实股东大会的各项决议，勤勉尽责地开展董事会各项工作。董事会同意《关于公司2022年度董事会工作报告的议案》。
2022年度，公司独立董事严格按照相关法律、法规、规范性文件及《昆山东威科技股份有限公司章程》《独立董事工作细则》的规定，诚信、勤勉、认真履行职责，积极参与公司股东大会、董事会及董事会各专门委员会会议，独立履行职责，切实维护公司及全体股东的利益，特别是中小股东的合法权益。董事会同意《关于公司2022年度独立董事述职报告的议案》。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2022年度独立董事述职报告》。
自律监管指引第1号一一规范运作》《上市公司治理准则》《上海证券交易所科创板股票上市规则》等法律、法规、规范性文件以及《公司章程》《昆山东威科
则，认真履行了审计委员会监督、核查的职责。董事会同意《关于公司2022年
公司非独立董事、高管的薪酬根据其本人与公司所建立的聘任合同或劳动合同的规定为基础，符合公司相关薪酬管理制度，董事会同意《关于公司2023年
公司2023年度独立董事薪酬标准暂不作调整，继续沿用2022年度独立董事薪酬标准，符合公司实际情况，不存在损害公司及股东利益的情形，董事会同意《关于公司2023年度独立董事薪酬方案的议案》。
年经营管理和财务状况，董事会同意《关于公司2022年度财务决算报告的议案》。
公司2022年年度报告的内容与格式符合中国证券监督管理委员会和上海证券交易所的各项规定，所包含的信息能真实、准确、完整地反映出公司2022年经营管理和财务状况等事项；未发现参与公司2022年年度报告编制和审议的人员有违反保密规定及损害公司利益的行为。董事会同意《关于公司2022年年度报告全文及摘要的议案》。
《昆山东威科技股份有限公司2022年年度报告》及《昆山东威科技股份有限公司2022年年度报告摘要》。
公司2022年年度利润分配及资本公积转增股本方案考虑了公司发展的实际情况，同时兼顾公司长期发展战略及股东回报的合理性，有利于公司持续稳定发展及维护股东利益。该方案决策程序符合相关法律、法规有关利润分配的要求，利润分配的形式和比例符合《公司法》《上市公司监管指引第3号一一上市公司现金分红》及《公司章程》等有关法律法规，不存在损害投资者利益的情形。董事会同意《关于公司2022年年度利润分配及资本公积转增股本方案的议案》，独立董事发表了明确同意的独立意见。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的昆山东威科技股份有限公司2022年年度利润分配及资本公积转增股本方案的公告》（公告编号2023-009）。
《关于向银行申请综合授信额度的议案》中授信额度人民币8亿元（含本数）、有效期为股东大会审议通过之日起12个月内，符合公司生产经营活动需要，董事会同意《关于向银行申请综合授信额度的议案》，也同意授权董事长在上述额度内与银行签署相关的合同及法律文件，同意授权管理层办理相关手续。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的昆山东威科技股份有限公司向银行申请综合授信额度的公告》（公告编号2023-010）。
公司2022年度募集资金存放与使用情况符合《上海证券交易所科创板股票上市规则》《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第1号一一规范运作》、公司《募集资金管理办法》等相关规定，对募集资金进行了专户存储与使用并及时履行信息披露义务，不存在变相改变募集资金用途和损害股东利益的情况，不存在违规使用募集资金的情形。董事会同意《关于公司2022年度募集资金存放与使用情况的专项报告的议案》，独立董事发表了明确同意的独立意见。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2022年度募集资金存放与使用情况的专项报告》（公告编号2022-011）。
公司2022年度不断健全内部控制体系，各项内部控制符合公司真实的情况，能够保证公司经营管理的正常运行，公司不存在内部控制重大缺陷或重要缺陷。董事会同意《关于2022年度内部控制自我评价报告的议案》，独立董事发表了明确同意的独立意见。
具体内容详见公司同日披露于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2022年度内部控制评价报告》。
信永中和会计事务所（特殊普通合伙）作为公司2022年度审计机构，现公司拟续聘信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）作为公司2023年年度审计机构，聘期一年。董事会同意《关于聘请2023年财务审计、内控审计机构的议案》，也同意授权公司经营管理层决定信永中和2023年度审计费用（包括财务报告审计费用和内部控制审计费用）并签署相关服务协议等事项。独立董事发表了明确同意的事前认可意见和独立意见。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司关于续聘会计师事务所的公告》（公告编号2023-012）。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司关于召开2022年年度股东大会的通知》（公告编号2023-013）。
根据《中华人民共和国证券法》《上市公司信息披露管理办法》等有关法律法规，公司董事、监事及高级管理人员对公司《2023年第一季度报告》依法依规进行审议、表决并签署书面确认意见。公司2023年第一季度报告未经会计师事务所审计；董事会同意对外报送公司《2023年第一季度报告》。
具体内容详见公司同日刊登于上海证券交易所网站（）的《昆山东威科技股份有限公司2023年第一季度报告》。
